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普通车床对刀仪、寻边器对刀
日期：2009年12月25 来源：沈阳第一机床厂 关键字：普通车床
对刀仪的外形结构是光学数显对刀仪的结构图。对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2，用于安装被测刀具。通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。当光源发射器8发光，将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时，即可测得刀具在X(径向尺普通车床寸)和Z(刀柄基准面到刀尖的长度尺寸)方向的机床电器尺寸。
钻削刀具的对刀操作过程如下：
(1)将被测刀具与刀柄联接安装为一体。
(2)将刀柄插入对刀仪上的刀柄普通车床夹持轴2，并紧固。
(3)打开光机床电器源发射器8，观察刀刃在显示屏幕1上的投影。
(4)通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖对准显示屏幕1上的十字线中心。
(5)测得X为20，即刀具直径为吵20mm，该尺寸可用作刀具半径补偿。
(6)测得Z为180．002，即刀具长度尺寸为180．002mm，该尺寸可用作刀具长机床电器度补偿。
(7)将测得的尺寸输入加工中心的刀具补偿页面。
(8)将被测刀具从对刀普通车床仪上取下后，即可装上加工中心使用。
常用的浮动测量工具为寻边器，把浮动测量工具装夹在弹簧夹头中，开动机床并使主轴中速旋转，同样手动操作使浮动测量工具头部逐渐趋近并接触工件的机床电器左侧面。当观察到浮动测量工具的浮动轴与固定轴同轴旋转时，铣床主轴轴线与工件表面X轴的相对位置就已经确定。这时通过显示器记录下X轴坐标值。但需注意实际工件零点X轴偏置量须加上测量头的半径，即
Xs二x+d/2。
然后，用相同的方法测出r普通车床轴的尺寸，同样也必须根据显示器记录的数值，加上测量头半径来确定工件零点r轴的偏置量。工件Z轴的偏置尺寸可以用高度游标尺直接测得。
例如，寻边器的直径为10．OOmm，Z轴设定器高度为50．OOmm。X、r同方向零点偏置的计算。
假定工件零点W设定在工普通车床件的左下角，则X轴方向的零点偏移值Xw=Xm+R假定Z轴方向的工件零机床电器点设定在工件的上表面，则Z轴方向的零点偏移值Zw二Z，—上，—50。
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