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加工中心平口钳铣削平行面铣床两端及沟槽
日期：2009年12月24 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
铣平行面时要求铣出的平面与基准面平行，铣平行面校正固定钳口的垂直度时也要求平面具有较好的平面度。
用周边铣削法加工平行面，一般都在卧式铣床上用虎钳装夹进行铣削，工件尺寸也比较小。装夹时主要使基准面与工作台面平行，因此在基准面与虎钳导轨面加工中心之间垫两块厚度相等的平行垫铁。即使对较厚的工件，也最好垫上两条厚度相等的薄铜皮，以便检查基准面是否与虎钳导轨平行。
用这种装夹方法加工产生平行度不佳的原因有以下三个方面：
(1)基准面与虎钳导轨面不平行。这是铣平行面质量差的主要原因。造成基准面与虎钳导轨面不平的因素有以下几点：
1)平行垫铁的厚度不相等。加工加工中心平行面用的两块平行垫铁，应在平面磨床上沈阳第一机床厂同时磨出。
2)平行垫铁的上下表面与工件和导轨之间有杂物。在安放平行垫铁和装夹工件时都要擦拭清洁。
3)活动钳口在夹紧时产生上挠。活动钳口与导轨之间存在少量的间隙，当活动钳口夹紧工件而受力时，会把活动钳口上挠，使工件靠活动钳口的一边向上抬起。另外，铣刀在靠活动钳口的一端刚铣到工件时，向上的垂直铣削分力会把工件和活动钳口向上抬起。以上两种情况都会造成基准面与导轨不平行。因此在铣平行面时，工件夹紧后，须用铜锤或木榔头轻轻敲击工件顶面，直到两块平行垫铁的四端都没有松动现象为止。
4)工件贴住沈阳第一机床厂固定钳口的平面与基准面不垂直。当工件靠向固定钳口的平面与基准面不垂直时，平面与固定钳口紧密贴合，则基准面必然与工作台面和虎钳导轨面加工中心不平行。所以在铣平行面时，在活动钳口处以不放圆棒为宜。在单件生产时，可在固定钳口的上方(或下方)垫铜皮，以使基准面与平行垫铁紧密贴合。
(2)虎钳的导轨面与工作台面不平行。产生这种现象的原因是：虎钳底面与工作台面之间有杂物，以及导轨面本身不准。所以应注意消除毛刺和切屑，必要时需检查导轨面与工作台面的平行度。
(3)铣刀圆柱度不准在铣平行面时。无论虎钳钳口的安沈阳第一机床厂装方向是与主轴平行还是垂直，若铣刀的圆柱度不准，都会影响平行面的平行度。刀杆与工作台面不平行，也会影响加工面的平行度。
3．在立式铣床上铣两端
铣两端时，工件的装夹方法。装加工中心夹时先使基准面与固定钳口紧贴，再用角尺校正侧面，使侧面与工作台面垂直。经过校正后，铣出的两端面既与基准面又与两侧面垂直。
4．在卧式铣床上铣两端面
此时只要把固定钳口校正到沈阳第一机床厂与纵向进给方向垂直就可以了，加工时就不需每铣两个端面都要用角尺校正。但对垂直度要求较高的工件，固定钳口必须用百分表校正。工件长度方向的尺寸调整可在钳口的另一端固定好一块弯头定位铁，或以钳口端为基准。对两端面之间的尺寸，也只要调整第一件，以后不需每一件都进行调整，因此可节省不少校正时间。当工件长度及厚度的尺寸不太大时，可用两把三面刃铣加工中心刀组合铣削两端面。
5．铣削沟槽
用平口虎钳装夹时，当工件直径有变化，工件中心在左右(水平位置)和上下方向都会产生变动，沈阳第一机床厂影响键槽的对称度和深度，但装夹简便稳固，因此适用于单件生产。
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