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加工中心平口钳铣削垂直面
日期：2009年12月24 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
1．铣削垂直面
在卧式铣床上以虎钳装夹进行铣削。用平口虎钳装夹铣垂直面的情况如图3—26所示。铣削时，影响垂直度的因素主要有下列几个方面。
1)基准面没有与固定钳口贴合。在用虎钳装夹工件时，即使固定钳口与铣床工作台面的垂直度很好，若工件的基准面没有与固定钳口贴合，则铣出的平面与基准面就不垂直。加工中心造成不贴合的原因有：
a．工件基准面与固定钳口之间有切屑等杂物，因此在装夹时必须将基准面与固定钳口擦拭清洁。
L工件的两对面不平行，机床配件夹紧时，钳口与工件基准面不是面接触而呈线接触。为了避免这种情况的出现，可在活动钳口处轧一圆棒(或窄长的铜皮)，圆棒的位置以处在钳口顶至工件底面的中间为宜。
2)固定钳口与工作台面不垂直。虎钳在制造时固定钳口与底面是垂直的。但在使用过程中，由于钳口磨损和虎钳底座有毛刺或切屑等原因，会造成固定钳口与底面不垂直。在铣削垂直度要求机床配件较高的垂直面时，需进行调整。
a．在固定钳口处垫铜皮或纸片。若在预铣加工中心时，铣出的平面与基准面的交角小于90*，则把窄长的铜皮或纸条垫在钳口的上部；若铣出的垂直面夹角大于90‘，则应垫在钳口的下部，但这种情况较少见。垫物的厚度是否准确，可试切一刀，测量后，再决定增添或减少。这种方法操作起来比较麻烦，且不易垫准，因此是在单件生产时的临时措施。
b．在虎钳底平面垫铜皮或纸片。在虎钳底平面与工作台面之间垫铜皮或纸片，也能校正固定钳口与工作台面的垂直度。若铣出的垂直面夹角小于90‘，则把铜皮垫在靠近固定钳口的一端；若大于90*，则应垫在靠活动钳口后部的一端。这种方法也是临时措施，但加工一批工件只需垫一次。
c．校正固定钳口的钳口铁(又称护片加工中心)。校正时最好用一块表面磨得很平、很光滑的平行铁，使光洁平整的一面紧贴固定钳口，在活动钳口处放置一圆棒或铜条，把平行铁夹牢。用百分表校验贴牢固定钳口的一面，使工作台作垂直运动，在上下移动200mm的长度上，百分表读数的变动应在0．03mm以内为合适。用平行铁辅助的目的是增加幅度，使偏差显著，容易校正。在没有合适的平行铁机床配件时，可用杠杆式百分表直接校固定钳口。若发现百分表上的读数变动范围超过要求时，可把固定钳口上的护片拆下来，根据差值的方向进行修磨。也可在护片与固定钳加工中心口之间垫薄钢片，，钢片的厚度可按比例计算。护片经修磨或垫准，并装好后，需进行复校，一直到准确为止，钳口机床配件只允许略有内倾。这种方法也可把虎钳放在标准平板上进行校正，并可减少工作台作上下运动时产生的误差，但校时比较复杂。这种校正钳口护片的方法，经一次校正，可使用很长一个时期。加工中心在操作过程中，安装虎钳时，必须把虎钳底面和工作台面擦拭清洁．并去除虎钳底座的毛刺。
3)铣刀圆柱度不准把固定钳口安装成与主轴垂直时，机床配件若铣刀刃磨成圆锥形(即有锥度)，则铣出的平面会与基准面不垂直。然而，若固定钳口安装得与主轴平行，则铣刀的圆柱度对铣垂直面影响不大。
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