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加工中心扩孔及镗孔刀具的选择
日期:2009年12月22 来源:沈阳第一机床厂 关键字:加工中心
扩孔多采用扩孔钻,也有采用镗刀扩孔的。标准扩孔钻一般有3—4条主切削刃、切削部分的材料为高速钢或硬质合金,结构形式有直柄式、锥柄式和套式等。
所示即分别为锥加工中心柄式高速钢扩孔钻、套式高速钢扩孔钻和套式硬质合金扩孔钻。机床在小批量生产时,常用麻花钻改制。扩孑L直径较小时,可选用直柄式扩孔钻;扩孑L直径中等时,可选用锥柄式扩孔钻;扩孔直径较大时,可选用套式扩孔钻。扩孔钻的加工余量较小,主切削刃较短,因而容屑槽浅、刀体的强度和刚度较好。它无麻花钻的横刃,加之刀齿多,所以导向性好,切削平稳,加工质量和生产率都比麻花钻高。扩孔直径在20—60mm时,且机床刚性好、功率大,可选用、可转位扩机床孑L钻。这种扩孔钻加工中心的两个可转位刀片的外刃位于同一个外圆直径上,并且刀片径向可作微量 (土0.1mm)调整,以控制扩孔直径。
扩孔多采用扩孔钻,也有采用镗刀扩孔的。标准扩孔钻一般有3—4条主切削刃、切削部分的材料为高速钢或硬质合金,结构形式有直柄式、锥柄式和套式等。
所示即分别为锥柄式高加工中心速钢扩孔钻、套式高速钢扩孔钻和套式硬质合金扩孔钻。在小批量生产时,常用麻花钻改制。
扩孑L直径较小时,可选用直柄式扩孔钻;扩孑L直径中等时,可选用锥柄式扩孔钻;扩孔直径较大时,可选用套式扩孔钻。
扩孔钻的加工余量较小,主切削刃较短,因而容屑槽浅、刀体的强度和刚度较好。它无麻花钻的横刃,机床加之刀齿多,所以导向性好,切削平稳,加工质量和生产率都比麻花钻高。扩孔直径在20—60mm时,且机床刚性好、功率大,可选用图2—102所示的可转位扩孑L钻。这种扩孔钻的两个可转位刀片的外刃位于同一个外圆直径上,并且刀片径向可作微量 (土0.1mm)调整,以控制扩孔直径。
镗孑L所用刀具为镗刀。镗刀种类很多,按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。单刃镗刀头结构类似车刀,用螺钉装夹在镗杆上。螺钉1用于调加工中心整尺寸,螺钉2起锁紧作用。单刃镗刀刚性差,切削时易引起振动,所以镗刀的主偏角选得较大,以减小径向力。机床镗铸铁孔或精镗时,一般取/(,:90*;粗镗钢件孔时,取KT:60*-75‘,以提高刀具的寿命。所镗孑L径的大小要靠调整刀具的悬伸长度来保证,调整麻烦,效率低,只能用于单件小批生产。但单刃镗刀结构简单,适应性较广,粗、精加工都适用。
在孔的精镗中,较多地选用精镗微调镗刀。这种镗刀的径向尺寸可以在一定范围内进行微调,调节方便,且精度高。调整尺寸时,先松开拉紧螺钉6,加工中心然后转动带刻度盘的调整螺母3,等调至所需尺寸,机床再拧紧螺钉6,制造时应保证锥面靠近大端接触(即刀杆4的90*锥孑L的角度公差为负值),且与直孔部分同心。导向键7与键槽配合间隙不能太大,否则微调时就不能达到较高的精度。
镗削大直径的孔可选用双刃镗刀。这种镗刀头部可以在较大范围内进行调整,且调整方便,最大镗孔直径可达1000mm。
双刃镗刀的两端有一对对称的切削刃同时参加切削,与单刃镗刀相比,每转进给量可提高一倍左右,生产效率高。同时,可以消除切削力加工中心对镗杆的影响。
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