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车床液压系统的使用与维护
日期：2009年12月09 来源：沈阳第一机床厂 关键字：车床
液压系统的使用与维护
在生产中使用的液压设备，必须建立有关使用和维护方面的制度，以保证液压系统的正常工作。
一、车床液压系统使用注意事项．
液压系统使用注意事项如下。
①开车前应检查系统中各调节捏手、手轮、手柄是否正常，电气开关和行程挡铁位置是否牢固等，摇臂钻床然后对导轨及活塞杆的外露部分进行擦拭后才可开车。
②液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用三个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至一年进行清洗和换油一次。
③车床工作中应随时注意油液温升，正常工作时，油箱中油温应不超过60℃。
④冬季油液黏度大，应设法升温。
⑤注意滤油器的使用情况，滤网应在清洗油箱时清洗，滤油器的滤芯应摇臂钻床定期更换和处理。
⑥熟悉液压元件控制机构的操作特点，严防调节错误造成事故。
⑦设备若长期不用，应将各手轮全部放松，防止弹簧产生永久变形而影响元件性能。
二、车床液压设备的维护保养
为了使液压设备保持必要的工作精度，延长设备的使用寿命，经常性的维护保养工作是很重要的。对系统中连接件间有无松动和泄漏、泵的噪声和发热、阀的动作是否可靠以及油液的温升和污染等，摇臂钻床应按时进行检查。有时对重要的液压设备，每天都需要进行检查，并将检查情况填入“日检维修卡片”。
三、车床油液污染的原因及防治
油液质量对液压系统工作性能影响甚大，很多故障的根源都来源于它。所以防止油液污染是液压系统使用与维护的重要内容。
油液污染原因及防止方法如下:
1．车床油液中侵入空气
油液中混入一定量的空气后，油液即容易变质，以致不能使用。摇臂钻床污染的原因主要是管接头、液压泵、控制元件、蓄能器、液压缸等密封不好及油箱中有气泡或油液质量差等。
2．车床油液中混入水分
油液中混入一定量的水分后，会使油液变为乳白色，并变质以致不能继续使用。污染的原因是湿度较大的空气由空气滤清器进入油箱或采用的水冷却器渗漏，以及从油箱上盖进入冷却液。防止的方法主要是严防由油箱上盖进入冷却液，及时更换破损的水冷却器。
3．车床固体杂质的混入
油液中混入切屑、焊渣、砂土、锈片以及泵阀磨耗的金属粉末等，摇臂钻床会严重影响系统的工作性能，降低元件的使用寿命等。当杂质含量较大时，油液要及时进行过滤或更换。防止的方法主要是灌油前油箱内部要洗净，使用时箱盖要覆盖严密，油箱注油时要加滤油网。
4．车床胶质状物质造成的污染
液压系统工作时，密封圈、蓄能器皮囊、油箱涂漆等被油液侵蚀或油液变质，使油液中产生胶质状物质。这种胶质状物质常常使节流小孑L堵塞。防止的方法是选择质量较好的液压油及不易被油侵蚀的接触物。
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车床液压系统的故障分析和排除方法
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