HTM63150iy车铣中心是我厂自行开发设计的一台具有国际先进水平的产品，主要特点是具有X、Y、Z、B、C五轴联动功能，配有前后主轴，是一种具高转速、高精度、高刚性的复合加工机床，由于具有Y轴和B轴功能，因此机床加工工艺范围广，采用的刀具种类和规格较多，可以加工盘类、轴类零件的外圆、内孔、端面、切槽、螺纹以及锥面、圆弧曲面等，该机床显著特点是铣削加工叶片螺旋面、加工偏心零件、铣削斜面，特别适用于军工、航天、航空等加工制造行业的复杂零件的加工，零件经一次装卡可以加工完成全部或大部分工序，大大提高了工作效率，保证零件的加工精度。

　　该机床采用60°斜角的整体床身，采用树脂砂铸造工艺，6导轨分布形式。
　　第一主轴为主伺服传动的机械形式，C轴有单独的传动机构。
　　进给采用伺服电机通过一个弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接，滚珠丝杠采用预拉抻结构，消除轴向间隙。
　　刀架配置我厂自主研发的具有B轴功能的ATC单主轴刀架，该刀架具有转位速度快、重复定位精度高、许用扭矩大等特点，提高了生产效率及加工精度。
　　刀库、换刀机械手均由台湾GIFU按我厂要求设计制作，两个换刀机械手为凸轮结构，其中一个从刀库抓刀转臂、插入刀套过程；另一个实现拔刀、换刀过程。刀对刀的换刀时间为2.5。
　　第二主轴采用内装电机式主轴结构，具有起动快、转速高、振动小等特点。
　　配置了液压卡盘、B轴刀架液压锁紧，液压系统为整体外购件。
　　机床采用全导轨防护，排屑方便，且冷却箱及排屑器与主机分离，刀具采用内外两种冷却方式。
　　配有刀具检测装置，检测精度高，操作方便。可实现快速、精确且自动的刀具设定和识别。持续监控刀具数据，避免因刀具磨损和刀具破损对后续刀具和工件造成损失。
　　机床CNC数控系统采用德国SIEMENS公司生产的SIEMENS840D数控系统。